小型吊車在起重作業時注意安全方面的問題

 

在建築行業吊車司機必知的11項吊車起重機的安全操作要領和技巧：歷年的事故中，起重傷害占相當大的比例。起重作業涉及到施工組織，作業設計，方案制定，機具選擇，人員操作技巧，施工經驗，協作互保，多工種配合，環境特點及氣候因素等方方面面，如何發現起重作業中的危險和隱患，采取有針對性的防范措施，避免或減少起重作業中的傷害事故。那麼，起重作業中安全方面需注意哪些問題呢？給大家分享一下：

步驟/方法

1：安全站位   在起重作業中，有些位置十分危險，如吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區、導向滑輪鋼繩三角區、快繩周圍、站在斜拉的吊鉤或導向滑輪受力方向等等，如果處在這些位置上，一旦發生危險極不易躲開。所以，起重作業人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還需要互相提醒、檢查落實，以防不測。

2：吊索具安全系數小  起重作業中，對吊索具安全系數理解錯誤，選用往往以不斷為使用的依據，致使起重作業總是處在危險狀態。

3： 拆除作業中缺乏預見因素  由於種種原因，如物件估重不准(增加積物等荷重)，切割不徹底，拽拉物多，拆除件受擠壓增加荷重，連接部位未被發現強行起吊等等，造成吊車、吊索具驟加荷重沖擊而導致意外。 

4：誤操作 起重作業涉及面大，經常使用不同單位、不同類型的小吊車。吊車日常操作習慣不同，性能不同，再加上指揮信號的差異影響，容易發生誤操作等事故。

5：綁扎不牢    高空吊裝拆除時對被吊物未采取“鎖”的措施，而用“兜”的方法，對被吊物的尖銳稜角未采取“墊”的措施，威束材料垂直吊送捆縛不牢，致使吊物空中一旦顫動、受刮碰即失穩墜落或“撾簽”。

6：滾筒纏繩不緊  大件吊裝拆除，吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松，致使受大負荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動，極易失穩，結果經常出現繼續作業危險，停又停不下來的尴尬局面。

7：臨時吊鼻焊接不牢  (1) 臨時吊鼻焊接強度不夠。這裡所講的焊接強度不夠，是指由於焊接母材表面銹蝕，施焊前清除銹斑不徹底，造成焊肉外表美觀豐實，而實際焊肉與母材根本沒有熔解在一起，載荷增加或受到沖擊，便發生斷裂。   (2) 吊鼻受力方向單一。在吊立或放倒長柱形物體時，隨著物體角度的變化，吊鼻的受力方向也在改變，而這種情況在設計與焊接吊鼻中考慮不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作業中突然發生折斷(掰斷)。這類情況需要事先在吊鼻兩側焊接立板，立板大小厚度最好由技術人員設計。(3) 吊鼻焊接材料與母材不符及非正式焊工焊接。

8：吊裝工具或吊點選擇不當   設立吊裝工具或借助管道、結構等作吊點吊物缺乏理論計算，靠經驗估算的吊裝工具或管道、結構吊物承載力不夠或局部承載力不夠，一處失穩，導致整體坍塌。

9：滑輪．繩索選用不合理設立起重工具時，對因快繩夾角變化而導致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化的認識不足，導向滑輪噸位選擇過小，拴滑輪的繩索選擇過細，受力過載後造成繩斷輪飛。

10：無載荷吊索具意外兜掛物體 有很多事故是這樣發生的，起重工作已經結束，當吊鉤帶著空繩索具運行時，自由狀態下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其它物體，操作的司機或指揮人員如反應不及時，瞬間事故便發生了。而這類事故對作業人員和起重吊車具具有非常惡劣的後果。

11：起重吊裝施工方案與實際作業脫節  主要表現為內容不全，缺乏必要的數據或施工方法與實際操作情況不符，使施工方案變為應付上級檢查過關的擋箭牌，而沒有起到指導施工的作用。

注意事項

起重作業涉及到施工組織，作業設計，方案制定，機具選擇，人員操作技巧，施工經驗，協作互保，多工種配合，環境特點及氣候因素等方方面面，因此，要做好起重作業中的安全工作，需要從施工管理到人員操作等各方面予以高度重視，嚴格按科學辦事