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柴油發動機冒藍、黑煙的原因與解決方法

柴油發動機冒藍、黑煙的原因與解決方法

  一、柴油發動機冒藍煙的原因及處置

柴油發動機排藍煙說明機油進入燃燒室,這樣燃燒室不僅容易形成積碳,而且也加速了氣缸、活塞和活塞環的磨損,導致活塞環在環槽中膠結。發動機排藍煙可以用肉眼看到,機油消耗量也會有明顯的增加。發生這種故障時,應分析機油能從哪些部位進入燃燒室,再根據零部件的磨損和使用情況,從中找出原因進行排除。[www.ttkaiche.com]

產生的主要原因及排除方法:

(一)活塞環功能失效或減弱

一是活塞環在環槽內膠結。由於積碳過多,使活塞環在環槽內膠結,導致活塞環失去了刮油作用,氣缸壁上的機油便竄入了燃燒室,引起柴油發動機排藍煙。發生此種情況,應清除活塞環和環槽上的積碳。

二是活塞環磨損過大,彈力減弱。活塞環彈力減弱、磨損後失圓和切口間隙過大,均會使氣缸的密封性降低。同時,因磨損過大使環槽與活塞環的端面間隙增大,活塞環的泵油作用加強,造成大量的機油經活塞環的切口和端面間隙竄到燃燒室,導致柴油發動機排藍煙。在正常情況下,把機油消耗量增大作為判斷活塞環磨損過大的依據是有一定道理的。因此,當活塞環磨損過大,切口間隙和端面間隙超過規定或彈力消失時,應及時更換。活塞環磨損過大不但能引起柴油發動機排藍煙,還會導致其出現功率下降、起動困難、燃燒不良等現象。

三是活塞與氣缸配合間隙過大。由於裝配不良或磨損等原因,使活塞與氣缸的配合間隙過大,飛濺到氣缸壁上的機油便進入燃燒室燃燒,造成柴油發動機排藍煙。因此,當活塞與氣缸的配合間隙超過規定值時,應及時修復,使配合間隙符合要求。

(二)曲軸箱內機油量過多

曲軸箱內機油過多,使大量機油飛濺到氣缸壁上,當壁面上的機油量超過了活塞環的刮油能力時,機油便竄入燃燒室,造成柴油發動機排藍煙。此時可用機油尺檢查曲軸箱內的機油面高度,如果機油過多,應放出多余的機油,使油面位於油尺兩刻度線之間;但應注意,檢查曲軸箱油面高度時,應在柴油發動機停機半小時以後進行,使各潤滑部位的機油流回曲軸箱,以求得檢查結果的准性。

駕駛員應注意,要經常拔出油標尺觀察油底殼中機油油位高低,如果突然發現油位出現異常,可能就是一個故障信號,要麼是潛在的故障,要麼就是故障已經發生了,所以要立即查明情況,不查明一定不能放過。

如果發現油位沒有慢慢地降低,反而突然過高或每天在慢慢地漲高,則有可能是燃油漏入了油底殼的機油中,造成燃油稀釋機油的故障,或有可能是防凍液漏入了發動機油底殼的機油中,造成機油水乳化的故障。

以上種種都是較嚴重的故障,必須馬上查明原因並排除故障。因此,經常或每天拔出油標尺觀察機油油位是非常重要的。

(三)活塞環與氣缸磨合不良

對新裝配的柴油發動機或修理中更換氣缸套和活塞環的柴油機,如果磨合不良,接觸面不平整,表面有殘存的加工刀痕,使油環的刮油能力減弱,也會導致機油竄入燃燒室,造成發動機排藍煙。發生這種情況時,可降低柴油發動機的負荷或卸去負荷,使柴油發動機在低速下運行,磨合一段時間,藍煙可自行消除。因此,新裝配的發動機或修理後的發動機,均需要進行磨合運轉。

(四)氣門導管磨損過大

氣門導管磨損過大,使氣門導管與氣門桿配合間隙過大,或者向氣門導管加注的機油過多,都會使機油竄入燃燒室,引起柴油發動機排藍煙。因此,當氣門導管與氣門桿配合間隙過大時,應及時更換氣門導管。對需要人工向氣門導管加注機油的發動機,應按說明書的要求,按時按量加注機油,不可加注過多的機油。

(五)增壓器轉子軸油封損壞

由於使用不當和保養不及時造成增壓器轉子軸油封損壞而滲漏機油,混入新鮮空氣中進入氣缸,或從渦輪端隨廢氣排出時被高溫廢氣汽化,引起柴油發動機排藍煙。增壓器轉子軸是否漏油,拆開進、出氣管便一目了然。若漏機油應更換油封,並應清除渦輪積碳,檢查轉子軸的軸承間隙,避免損壞新油封。柴油機在使用中一定要注意,柴油機高速運行後不能立即停機熄火,停車熄火前要怠速運轉3-5min左右,使各部機件逐漸冷卻,以防止增壓器軸承缺油、機油過熱、增壓器軸承及渦輪葉輪咬死、油封失效等情況。

二、柴油發動機冒黑煙的原因及處置

當柴油發動機排黑煙時,說明氣缸內燃油燃燒不良,全部或部分燃油沒有完全燃燒,能量沒有充分發揮出來,便以炭煙的形式由排氣管排出。煙色越濃,說明燃油燃燒越不完全。發動機排黑煙時眼睛可以看到,同時還會出現功率降低、排氣溫度升高、冷卻水溫度升高、氣缸蓋和機體發熱、燃油消耗量增大等現象。這不僅容易損壞零件,污染空氣,而且也浪費燃料。因此,發現發動機排黑煙,應及時查找原因並予以排除。主要的產生原因與排除方法:

(一)柴油機長時間超負荷運行

按規定柴油發動機超過額定功率的10%時,連續運行1h是不允許排黑煙的。如果超負荷過大,運行時間過長,噴油泵的供油量增多,而進入氣缸內的空氣量變化不大,使供油量和空氣量的比例失調,部分燃油得不到足夠的空氣,不能完全燃燒而隨煙氣排出,就會導致柴油發動機排黑煙。因此,在實際操作中,一般不應超負荷運行,若需要超負荷,則應按規定進行,並且超負荷不能過大,運行時間不能超過30min。在排黑煙的情況下,如果減小柴油發動機的負荷,煙色就變淺,說明負荷過大;如果煙色仍然是黑的,說明還有其它問題,應進行檢查並予以排除。

(二)噴油泵供油正時不准

由於裝配調整不當,噴油泵供油正時太晚,使燃油的燃燒過程向後推遲,部分燃油在氣缸內燃燒不完全,在排氣管中繼續燃燒,最後以炭粒的形式由排氣管排出,也會造成柴油發動機排黑煙。由於噴油泵供油正時太晚而引起的排黑煙,通常稱作後燃。此時柴油發動機的排氣溫度、冷卻水溫度、氣缸蓋和機體的溫度都會有明顯升高,嚴重時排氣管冒出火花。在這種情況下,柴油發動機功率下降,油耗增大,氣缸蓋和機體因過熱而產生較大的熱應力,使氣缸蓋和機體有可能發生破裂,此時應檢查和調整供油正時。

由於調速器失靈、調速機構卡滯等原因,使噴油泵供油量過多,部分燃油得不到足夠的空氣,不能完全燃燒,也會造成柴油發動機排黑煙。如噴油泵維修時間不長,排氣管排黑煙,動力不足,則應考慮是否是噴油泵調試不當使供油量過多,對此應重新校正噴油泵在各種工況下的供油量,使之符合規定。

(三)噴油器霧化不良或滴油

噴油壓力過低、噴孔堵塞或破裂、針閥咬死及噴油泵的故障等,均會造成霧化不良或滴油,使噴入氣缸內的燃油油粒過大,不能與空氣混合均勻,部分燃油因得不到足夠的空氣,不能完全燃燒而排黑煙。此時,發動機排出的黑煙是一股一股的,並發出爆燃敲擊聲。這種情況應對噴油器進行檢查和修復。

對於轉速不均,斷續排黑煙,發動機無力的診斷可采用逐缸斷油法檢查。當某缸斷油時,發動機轉速明顯降低,黑煙減少,異響也消失,則說明該缸供油量過多,應對該缸噴油量.進行檢查調整。若發動機轉速變化較小,黑煙消失,則說明該缸噴油器噴霧質量差,應對該噴油器進行檢查維修。

若發動機轉速仍無變化,則說明該缸不工作,應檢查該缸的高壓供油情況,如噴油泵柱塞副、出油閥副的配合情況怎樣,拔插在油量調節拉桿上的固定螺釘(或齒圈的緊固螺釘)有無松動,柱塞彈簧有無折斷等。若均正常,則應檢查噴油器的土作情況和該氣缸是否有機械故障。

(四)燃燒室空氣量不足

一是進氣系統堵塞。若柴油發動機突然排黑煙,但運行一段時間後故障自然消失,則多為燃油質量較差所致,由於油中的雜質堵塞噴油器,導致噴射質量差,燃燒不完全而排黑煙,運行一段時間後雜質一般會被高壓油沖掉,此種故障不用處理。柴油發動機若連續排黑煙,可考慮檢查進氣是否通暢,進氣管是否變形增加了進氣阻力。

空氣濾清器堵塞,會使進入氣缸內的空氣量減少,導致氣缸內的燃油與空氣比例失調,燃油因空氣量不足而不能完全燃燒,導致發動機排黑煙。一般情況下,由此引起的排黑煙,發動機的排氣溫度、冷卻液溫度、氣缸蓋和機體的溫度不會有明顯升高,但其功率卻有明顯降低。先拆下空氣濾清器蓋,取出濾芯並清理維護後重新試機,觀察排氣管是否仍繼續排黑煙。如果排黑煙明顯減少,則說明是空氣濾清器過髒或安裝有問題,影響了進氣量,應加強對進氣系統的維護保養。

二是密封不嚴漏氣。氣缸墊漏氣,氣門、氣門座、氣缸套、活塞、活塞環磨損過大,氣門間隙過小,減壓機構間隙過小等原因,均會造成燃燒室密封不良,使進入氣缸內的新鮮空氣從這些部位洩漏出去,造成氣缸內的空氣量不足,使燃油在燃燒室中得不到足夠的空氣而不能完全燃燒,導致柴油發動機排黑煙。在這種情況下,氣缸內的壓縮壓力和溫度降低,燃燒過程延後,功率下降,油耗增大,排氣溫度、冷卻液溫度、氣缸蓋和機體的溫度會升高。應對漏氣部位進行修理或更換。

三是增壓器工作失效。當增壓器工作失效時,發動機進氣量減少,進氣終了的壓力降低,致使壓縮終了溫度、壓力均下降,影響燃油的噴射霧化和燃燒溫度,使燃油得不到完全燃燒,造成柴油發動機排黑煙。這種情況應檢查增壓器的工作是否正常。定期做好增壓器維護保養工作非常重要,按使用說明書要求,應定期對壓氣機葉輪清洗(注意清洗時不可用對鋁有腐蝕作用的清洗液和使用鋼絲刷)。

檢查葉輪有無損傷及細小裂紋、轉子軸和浮動軸承之間的間隙及轉子的軸向躥動量、轉子靜平衡和動平衡等,如不符合規定或有損傷,應調整、修復或更換。拆卸增壓器時,要保持清潔,各管接頭一定要用清潔的布堵塞好,防止雜物掉進增壓器內,損壞轉子。由於增壓器經常處於高溫下運轉,它的機油管線因受高溫作用,內部機油容易有部分結焦,這樣會造成增壓器軸承因潤滑不足而損壞。因此,機油管線在運行一段時間後要進行清洗。

(五)運動部件摩擦阻力過大

由於裝配不當、零件變形、潤滑或冷卻不良等,造成運動部件摩擦加劇,零件發熱膨脹,使運動部件的摩擦阻力進一步增大,嚴重時便會發生燒瓦或拉缸事故,導致柴油發動機的負荷過大而排黑煙。在這種情況下,機油溫度急劇升高,零部件發熱,發動機發出沉悶的異常聲響和油焦味。因此應首先卸去發動機的負荷,使其怠速運轉,再根據發出聲響的部位和零部件溫度的高低,進行檢查和排除。